如何處理FEP直管中常見的技術(shù)難題

FEP直管在生產(chǎn)和使用過程中可能會(huì)遇到一些技術(shù)難題。FEP直管外表面出現(xiàn)波紋狀不平整現(xiàn)象。確保擠出機(jī)口模具四周溫度均勻，無(wú)溢料現(xiàn)象。降低冷卻水溫或增加冷卻水域，確保冷卻效果均勻。增加噴水量并確保噴水均勻，清洗定徑套周邊的噴水裝置。調(diào)整FEP管道擠壓機(jī)的牽引速度，保持其穩(wěn)定。FEP直管內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋。確保FEP原料無(wú)雜質(zhì)，更換原料。增加生產(chǎn)加工溫度，特別是在機(jī)身前部和機(jī)頭部分。提高芯模溫度，確保其在臺(tái)適的溫度范圍內(nèi)。減少牽引速度，避免過快導(dǎo)致內(nèi)壁拉伸過度而產(chǎn)生裂紋。FEP擠出機(jī)螺桿發(fā)生磨損，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。定期檢查螺桿和氣缸的磨損情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理磨損問題。采用堆焊特種耐腐蝕合金法修螺紋局部損傷，或使用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修。FEP擠出機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪聲和振動(dòng)。確保軸承無(wú)損壞、潤(rùn)滑良好、齒輪無(wú)磨損、嚙合良好。如果噪聲是尖銳的刮取聲,檢查機(jī)筒位置是否偏斜，并進(jìn)行調(diào)整。確保物料中無(wú)硬異物混入，要在料斗中安裝雖磁性裝置以吸收鐵屑。